手工焊接作业要点：
１．烙铁的温度和时间
３５０～４００℃：约３秒（溶化时间）（焊接部：２５０～３００℃：因部品的材质而各异）
２．选定烙铁头
容量（供热）大的烙铁会自带温控器 「容量（熱供給）镀铁厚的烙铁头（２００～３００μｍ）
３．松香芯锡线：Sn-3Ag-0.5Cu（千住产品SPARKLE ＮＥＯ, ECO SOLDER RMA08, HVP）
①将烙铁对准母材加热
使烙铁头轻轻的接触焊点和引脚线,将烙铁头粘上少量焊锡的话会很好
②供给适量的千住锡丝慢慢溶进供给、待稍微浸润扩散时为适量
③抽离千住锡丝和烙铁、焊接完毕焊锡浸润扩散的话,请立即挪开锡线,紧接着将烙铁倾斜向上拉 ～ 待凝固后焊接结束
千住锡丝也叫焊锡线，焊锡丝是一种焊接材料，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，焊锡丝特点如下：
1.焊锡丝的熔点是183度。当锡的含量**63%,溶化温度升高,强度降低.当锡的含量少于10%时,焊接强度差,接头发脆,焊料润滑能力变差.较理想的是共晶焊锡.在共晶温度下,焊锡由固体直接变成液体,*经过半液体状态.共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低,这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会.同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体,也减少了虚焊现象。
2.一般无铅焊锡丝的焊锡熔点较高，在227℃左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前，先了解自己的焊件能承受多高的温度，然后再选择焊锡熔点适宜的无铅焊锡丝。目前市面上常用的几种无铅焊锡丝规格及其焊锡熔点。
1.松香芯焊锡丝千住金属从1995年**在日本国内首先生产松香芯焊锡丝「SPARKLE SOLDER」以来，陆续开发各种合金或各种用途的千住锡丝，对于无铅焊锡所特有的缺点，如润湿性(扩散性)不足及锡珠飞溅等问题，作进一步的改良，大幅改善了上述的问题。
2.SPARKLE ESC 润湿性(扩散性)良好无铅焊材与一般锡铅焊材比较之下，焊材的润湿性(扩散性)较差是主要的缺点，比较一般锡铅无铅的扩散率约只达到一般钖铅的90%以下。SPARKLE ESC(ECO SOLDER CORED)，是针对无铅化而开发之松香芯锡丝，比较一般的无铅焊材，大幅提高润湿性(扩散性)及切断性，进而实现了可与一般锡铅相同之作业性。
3.ECO SOLDER RMA98 SUPER 低飞散、信赖性良好，近年来对于FLUX有要求其残渣免洗化的趋势，ECO SOLDER RMA98为根据美国联邦规格QQ-S-571之高信赖性松香芯钖丝，不仅在焊接后FLUX残渣的信赖性高，也大幅灭低了产生锡珠飞散之现象，展现优良的焊接质量。
4.千住锡丝类别： ESC M705 F3（线径0.3，0.4，0.5，0.6，0.65，0.8，1.0，1.2，1.6MM）； ECO M705 P3 RMA98/RMA02（线径0.3，0.4，0.5，0.6，0.65，0.8，1.0，1.2，1.6MM）；
千住锡丝ECO SOLDER RMA02 M705 P3
无色残渣.高信赖性，ECO SOLDER RMA02是根据美国联邦规格QQ-S-571之高信赖性的松香芯锡丝。焊接时因为锡球和FLUX飞溅减少，FLUX残渣为无色透明，可漂亮地完成焊接。另外有耐腐蚀性、高绝缘性的FLUX。 ECO SOLDER RMA02的低飞溅特性ECO SOLDER HVP
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